| 廠家(產(chǎn)地) | 德國朗盛 |
|---|---|
| 牌號 | AKV25 |
| 特性級別 | 增強級 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
PA66/德國朗盛/AKV25
產(chǎn)品參數(shù)| 性能項目 | 試驗條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 |
| 拉伸模量 | 1mm/min | ISO 527-1 -2 | 9300(6000) | MPa |
| CHARPY沖擊強度 | 23℃ | ISO 179-1eU | 60(80) | KJ/m2 |
| 3.5%應(yīng)變下的彎曲應(yīng)力 | 2mm/min | ISO 178 | 235(145) | MPa |
| CHARPY沖擊強度 | -30℃ | ISO 179-1eU | 50 | KJ/m2 |
| IZOD缺口沖擊強度 | -30℃ | ISO 180-1A | ＜10 | KJ/m2 |
| 彎曲強度 | 2mm/min | ISO 178 | 265(170) | MPa |
| 斷裂延伸率 | 5mm/min | ISO 527-1 -2 | 3.0(6.0) | % |
| 彎曲模量 | 2mm/min | ISO 178 | 7400(5000) | MPa |
| 彎曲強度下的應(yīng)變 | 2mm/min | ISO 178 | 5.0(7.0) | % |
| CHARPY缺口沖擊強度 | -30℃ | ISO 179-1eA | ＜10 | KJ/m2 |
| CHARPY缺口沖擊強度 | 23℃ | ISO 179-1eA | 10(12) | KJ/m2 |
| CHARPY缺口沖擊強度 | -40℃ | ISO 179-1eA | ＜10 | KJ/m2 |
| IZOD缺口沖擊強度 | -40℃ | ISO 180-1A | ＜10 | KJ/m2 |
| 拉伸強度 | 5mm/min | ISO 527-1 -2 | 165(115) | MPa |
| 表面電阻率 | IEC 60093 | 1E14(1E12) | Ohm | |
| 相對介電常數(shù) | 100 Hz | IEC 60250 | 4.0(10) | |
| 損耗因子 | 1MHz | IEC 60250 | 190(750) | 10-4 |
| 相對介電常數(shù) | 1MHz | IEC 60250 | 4.0 | |
| 體積電阻率 | IEC 60093 | 1E13(1E10) | Ohm.m | |
| 相比漏電起痕指數(shù)CTI | Solution A | IEC 60112 | 600 | Rating |
| 介電強度 | 1mm | IEC 60243-1 | 40(35) | kV/mm |
| 損耗因子 | 100Hz | IEC 60250 | 110(2150) | 10-4 |
| 相比漏電起痕指數(shù)CTI M | Solution B | IEC 60112 | 425M | Rating |
| 模具溫度 | ISO 294 | 80 | ℃ | |
| 熔體溫度 | ISO 294 | 290 | ℃ | |
| 熔化溫度 | 10℃/min | ISO 11357-1 -3 | 263 | ℃ |
| 維卡軟化溫度 | 50N;120℃/h | ISO 306 | ＞230 | ℃ |
| 可燒性試驗UL94(1.6mm) | 1.6mm | UL94 | HB* | Class |
| 輝光金屬絲試驗溫度 | 2.0mm | IEC 60695-2-12 | 650 | ℃ |
| 熱變形溫度 | 1.80MPa | ISO 75-1 -2 | ～250 | ℃ |
| 熱變形溫度 | 0.45MPa | ISO 75-1 -2 | ～250 | ℃ |
| 可燒性試驗UL94 | 3.2mm | UL94 | HB* | Class |
| 線性熱膨脹系數(shù) 橫向 | 23 to 55℃ | ISO 11359-1 -2 | 1.1 | 10-4/K |
| 線性熱膨脹系數(shù) 流動方向 | 23 to 55℃ | ISO 11359-1 -2 | 0.3 | 10-4/K |
| 熱變形溫度 | 8.00MPa | ISO 75-1 -2 | ～115 | ℃ |
| 氧指數(shù) | Method | ISO 4589-2 | 23 | % |
| 成型收縮率 流動方向 | 150×105×3；280℃/MT80℃；400bar | acc.ISO 2577 | 0.4 | % |
| 吸水性(飽和值) | 水，23℃ | ISO 62 | ～6 | % |
| 密度 | ISO 1183 | 1320 | kg/m3 | |
| 成型收縮率 正常 | 150×105×3；280℃/MT80℃；400bar | acc.ISO 2577 | 1.47 | % |
| 玻璃纖維/玻璃珠/填料含量 | ISO 3451-1 | 25 | % | |
| 吸水性(平衡值) | 23℃；50%相對濕度 | ISO 62 | ～2.1 | % |
| 后收縮 流動方向 | 150×105×3；120℃；4h | acc.ISO 2577 | 0.04 | % |
| 后收縮 正常 | 150×105×3；120℃；4h | acc.ISO 2577 | 0.06 | % |
適用于
原料入庫流程
PA66 聚酰胺66或尼龍66
化學(xué)和物理特性：
PA66 在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66 的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM 和SBR等。PA66 的粘性較低，因此流動性很好（但不如PA6）。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感。PA66 的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將
收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66 對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件：
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么**沒有必要干燥。然而，如果儲存容器被打開，那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105C，12 小時的真空干燥。
熔化溫度：260~290C。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280C。熔化溫度應(yīng)避免高于300C。
模具溫度：建議80C。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于
薄壁塑件，如果使用低于40C 的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。
注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66 的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t 為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
典型用途：PA66 更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品。
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