廠家(產地) | 美國杜邦 |
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牌號 | 545 |
加工級別 | 注塑級 |
用途級別 | 纖維 |
銷售方式 | 品牌經銷 |
類型 | 標準料 |
PET/美國杜邦/545
產品參數性能項目 | 試驗條件[狀態] | 測試方法 | 測試數據 | 數據單位 | |
物理性能 | 比重 | ASTM D792 | 1.70 | ||
硬度 | Scale R | SDTM D785 | 120 | ||
機械性能 | 拉伸強度 | -40℃(-40℉) | ASTM D638 | 242(35.1) | MPa(kpsi) |
拉伸強度 | 23℃(73℉) | ASTM D638 | 186(27.0) | MPa(kpsi) | |
拉伸強度 | 90℃(194℉) | ASTM D638 | 91.7(13.3) | MPa(kpsi) | |
拉伸強度 | 150℃(300℉) | ASTM D638 | 66.9(9.6) | MPa(kpsi) | |
斷裂延伸率 | -40℃(-40℉) | ASTM D638 | 1.7 | % | |
斷裂延伸率 | 23℃(73℉) | ASTM D638 | 2.1 | % | |
斷裂延伸率 | 90℃(194℉) | ASTM D638 | 4.5 | % | |
斷裂延伸率 | 150℃(300℉) | ASTM D638 | 6.0 | % | |
拉伸模量 | -40℃(-40℉) | ASTM D638 | 16400(2380) | MPa(kpsi) | |
拉伸模量 | 23℃(73℉) | ASTM D638 | 15500(2250) | MPa(kpsi) | |
拉伸模量 | 90℃(194℉) | ASTM D638 | 8410(1220) | MPa(kpsi) | |
拉伸模量 | 150℃(300℉) | ASTM D638 | 5100(740) | MPa(kpsi) | |
切變強度 | ASTM D732 | 86.5(12.5) | MPa(kpsi) | ||
泊松比 | ASTM D732 | 0.39 | MPa(kpsi) | ||
彎曲模量 | -40℃(-40℉) | ASTM D790 | 17900(2600) | MPa(kpsi) | |
彎曲模量 | 23℃(73℉) | ASTM D790 | 15200(2200) | MPa(kpsi) | |
彎曲模量 | 90℃(194℉) | ASTM D790 | 5510(800) | MPa(kpsi) | |
彎曲模量 | 150℃(300℉) | ASTM D790 | 4000(580) | MPa(kpsi) | |
彎曲強度 | -40℃(-40℉) | ASTM D790 | 324(47.0) | MPa(kpsi) | |
彎曲強度 | 23℃(73℉) | ASTM D790 | 283(41.0) | MPa(kpsi) | |
彎曲強度 | 90℃(194℉) | ASTM D790 | 141(20.5) | MPa(kpsi) | |
彎曲強度 | 150℃(300℉) | ASTM D790 | 96.5(14.0) | MPa(kpsi) | |
壓縮強度 | ASTM D695 | 235(34.0) | MPa(kpsi) | ||
負荷變形 | 23℃(73℉),27.6MPa(4000psi) | ASTM D621 | 0.4 | % | |
負荷變形 | 50℃(122℉),27.6MPa(4000psi) | ASTM D621 | 1.2 | % | |
疲勞彎曲 | Cycles 10E6 | ASTM D671 | 51.0(7.4) | MPa(kpsi) | |
彎曲蠕變 | 23℃(73℉),27.6MPa(4000psi) | ASTM D2990 | 0.32 | % | |
彎曲蠕變 | 60℃(140℉),27.6MPa(4000psi) | ASTM D2990 | 0.70 | % | |
彎曲蠕變 | 125℃(257℉),27.6MPa(4000psi) | ASTM D2990 | 1.14 | % | |
沖擊強度 | -40℃(-40℉) | ASTM D256 | 123(2.3) | J/m(ft lb/in) | |
沖擊強度 | 23℃(73℉) | ASTM D256 | 117(2.2) | J/m(ft lb/in) | |
無缺口沖擊強度 | -40℃(-40℉) | ASTM D4812 | 800(15.0) | J/m(ft lb/in) | |
無缺口沖擊強度 | 23℃(73℉) | ASTM D4812 | 1000(19.0) | J/m(ft lb/in) | |
電氣性能 | 表面電阻率 | ASTM D257 | 1 E14 | Ohm | |
體積電阻率 | ASTM D257 | 1 E15 | Ohm cm | ||
電弧電阻 | ASTM D495 | 120-180 | s | ||
熱性能 | 熱變形溫度 | 0.45MPa | ASTM D648 | 248 | ℃ |
熱變形溫度 | 1.80MPa | ASTM D648 | 226 | ℃ | |
熔點 | ASTM D3418 | 254 | ℃ | ||
阻燃性 | UL 94 | HB | |||
其它性能 | 有限氧氣指數 | ASTM D2863 | 20 | % | |
機械沖擊 | 0.81mm | UL 746B | 140 | ℃ |
原料入庫流程
生產工藝:
PET在熔融狀態下的流變性較好,壓力對粘度的影響比溫度要大,因此,主要從壓力著手來改變熔體的流動性。1、塑料的處理由于PET大分子中含有脂基,具有一定的親水性,粒料在高溫下對水比較敏感,當水份含量超過極限時,在加工中PET分子量下降,制品帶色、變脆。因此,在加工前必須對物料進行干燥,其干燥溫度為150℃,4小時以上,一般為170℃,3-4小時。可用空射法檢驗材料是否完全干燥。回收料比例一般不要超過25%,且要把回收料徹底干燥。2、注塑機選用PET由于在熔點后穩定的時間短,而熔點又較高,因此需選用溫控段較多、塑化時自摩擦生熱少的注射系統,并且制品(含水口料)實際重量不能小于機器注射量的2/3。基于這些要求,華美達近年開發了中小系列的PET專用塑化系統。鎖模力按大于6300t/m2選用。3、模具及澆口設計PET瓶胚一般用熱流道模具成型,模具與注塑機模板之間**好要有隔熱板,其厚度為12mm左右,而隔熱板一定能承受高壓。排氣必須充足,以免出現局部過熱或碎裂,但其排氣口深度一般不要超過0.03mm,否則容易產生飛邊。4、熔膠溫度可用空射法量度。270-295℃不等,增強級GF-PET可設為290-315℃等。5、注射速度一般注射速度要快,可防止注射時過早凝固。但過快,剪切率高使物料易碎。射料通常在4秒內完成。6、背壓越低越好,以免磨損。一般不超過100bar。通常無須使用。7、滯留時間切勿使用過長的滯留時間,以防止分子量下降。盡量避免300℃以上的溫度。若停機少于15分鐘。只須作空射處理;若超過15分鐘,則要用粘度PE清潔,并把機筒溫度降至PE溫度,直至再開機為止。
用途:玻璃纖維增強PET適用于電子電氣和汽車行業,用于各種線圈骨架、變壓器、電視機、錄音機零部件和外殼、汽車燈座、燈罩、白熱燈座、繼電器、硒整流器等。PET工程塑料目前幾個應用領域的耗用比例為:電器電子26%,汽車22%,機械19%,用具10%,消費品10%,其他為13%。目前PET工程塑料的總消耗量還不大,僅占PET總量的1.6%。1.薄膜片材方面:各類食品、藥品、無毒無菌的包裝材料;紡織品、精密儀器、電器元件的**包裝材料;錄音帶、錄象帶、電影膠片、計算機軟盤、金屬鍍膜及感光膠片等的基材;電氣絕緣材料、電容器膜、柔性印刷電路板及薄膜開關等電子領域和機械領域。2.包裝瓶的應用:其應用已由**初的碳酸氣飲料發展到現在的啤酒瓶、食用油瓶、調味品瓶、藥品瓶、化妝品瓶等。3.電子電器:制造連接器、線圈繞線管、集成電路外殼、電容器外殼、變壓器外殼、電視機配件、調諧器、開關、計時器外殼、自動熔斷器、電動機托架和繼電器等。4.汽車配件:如配電盤罩、發火線圈、各種閥門、排氣零件、分電器蓋、計量儀器罩殼、小型電動機罩殼等,也可利用PET優良的涂裝性、表面光澤及剛性,制造汽車的外裝零件。5.機械設備:制造齒輪、凸輪、泵殼體、皮帶輪、電動機框架和鐘表零件,也可用作微波烘箱烤盤、各種頂棚、戶外廣告牌和模型等。.6.PET塑料的成型加工可以注塑、擠出、吹塑、涂覆、粘接、機加工、電鍍、真空鍍金屬、印刷。