阜新三星熱源設備有限公司

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橡膠壓延機用導熱油加熱器

橡膠壓延機輥筒用油加熱器，結構采用分體式或一體式設計，機身設有出油口和回油口，采用旋轉接頭與壓延機熱輥連接，形成導熱油加熱循環流道。

產品特點：

1、能在較低工作壓力下(≤0.5MPa)實現較高工作溫度(≤350℃)，可替代各種傳統加熱形式，為用熱設備提供均勻、穩定的熱源。

2、加熱控制元件采用固態繼電器或三相調功器，運用了先進的PID自動調整溫度測控技術，其控溫精度可在±1℃以內。在設備上安裝了溫控檢測裝置，用于顯示及反饋溫度，便于掌握系統運行狀態及用熱狀況。

3、因某種原因導致循環系統溫度超高、欠壓、超壓、膨脹罐油位過低，電控裝置都將發出聲光報警，并自動停止加熱，當故障排除后可自行解除報警，但需人工啟動加熱功能。

4、加熱功率24kW及以上設備，可以將加熱總功率分解為調節加熱段和底功加熱段二個部分。用戶在必要時可切斷底功加熱段電源，利用調功加熱段進行恒溫控制，能更好的達到節能和改善用電氛圍的效果。

熱輥輥體內腔中設計安裝多頭螺旋流道結構，使導熱油充滿隔層空間，快速螺旋流動循環加熱，或安裝二層、三層套管，Z字型流道結構，導熱油一進一出或同側進出油，加熱溫差±1℃，熱變形0.01mm 。

5、經科學計算和設計，把液膜溫度優化在****溫度范圍內，可以有效杜絕導熱油短期劣化現象發生，避免供熱系統和設備早期損害，延長設備使用壽命，在保證安全運行的基礎上可提高經濟效益。

6、運行期間導熱油可循環使用，無“三廢”產生。循環系統的管路(膨脹管、排氣管除外)應做保溫，以減少熱量損失。

導熱油流動均勻，溫度場分布均勻，適合于片材、板材、薄膜、壓延、流延、預熱、加熱、壓光、復合、覆膜等。

7、安裝簡便，一次性投資少，自動化程度高，運行費用低。其采用先進的內置加熱方式，熱效率高，且節能、環保。 

    8、整套設備由加熱主機、電控柜、膨脹罐三部分組成（以下簡稱機、電、罐）。設備結構可分為機電分體式、機電一體式、機電罐一體式、機電罐(附冷卻裝置)一體式等多種結構型式，用戶可以根據自己的需要選擇。