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導致橡膠密封圈出現破損的原因分析
橡膠密封圈材料老化：很多時候材料老化也是斷裂重要的原因，每種材質都有自己的壽命，長期使用老化超了自己的壽命就會斷裂;產品發生老化都就會變硬變脆然后在缺口上發生應力集中導致斷裂，所以機械產品上的橡膠密封圈需要再老化斷裂前及時的更換，避免因為膠圈斷裂而發生安全事故。硅膠密封圈，密封圈
密封圈的使用1、舊的密封圈不可重復使用，保溫密封圈，各密封襯墊裝在兩機件外表之間，防水保溫密封圈價格，當密封圈被壓緊后，便與機件外表的微觀不平度相吻合，起到密封效果。所以每次保護時，都應更換新襯墊，不然，肯定會呈現滲漏現象。
2、在裝密封圈之前，零件接合外表應平整潔凈，應確保零件的接合外表清潔無污物，一起也應查看零件外表有無翹曲，銜接螺孔處有無凸包等，必要時應加以批改。只要在零件接合面平整、潔凈、無翹曲的情況下，密封圈的密封效果才干得到應有的發揮。
3、密封圈保養：緊固辦法應合理。對用多個螺栓銜接的接合面，不可將單一某個螺栓或螺母一次擰到位，應分幾回擰緊，以防零件變形而影響密封性。對重要接合面的螺栓、螺母應按規則的次序和擰緊力矩擰緊。
1.密封圈靜密封：氣缸靜密封裝置與往復密封裝置相同，一般w=10%～15%；平面靜密封裝置w=15%～30%。
2.密封圈動態密封可分為三種情況，往復運動一般為w=10%-15%。在選擇旋轉運動密封的壓縮比時，耐高溫保溫密封圈供應，必須考慮焦耳熱效應。一般來說，硅膠保溫密封圈加工廠，用于旋轉運動的O形圈內徑比軸徑大3%-5%，外徑壓縮比w=3%-8%。此外，還應考慮介質和溫度對橡膠材料膨脹的影響。一般來說，大允許膨脹率超過給定壓縮變形的15%，這表明材料的選擇是不合適的。
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