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鑄石成品的SiO2含量并不高，但因為它經過高溫熔融，結晶后構成了一層維護膜，終使介質的化學腐蝕趨于零，這是鑄石能夠高度耐酸的首要原因。鑄石板材有普形、普異形、特異形三大類。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圓形板等;普異形板有弧形板、溜槽鑲板、灰渣溝直溝鑲板等;特異形板有：雙曲面板、錐面板、篩蓖條鑄石板及灰渣溝彎溝、變徑、匯合口、二岔口、三岔口板等。繁復的設備面料鑄石板均包含在上述種類的成品在內。
蝕工程中應用教早，已有幾十年前史。鑄石具有構造嚴密，吸水率小，抗壓強度高，耐磨性好的特色。除了30℃以上的熱磷酸、酸及溶堿外，簡直對一切的無機酸、有機酸、堿類、鹽類、水等都有杰出的抗蝕能力，鑄石屬于脆性資料，具有較高的硬度，鑄石缺點是脆性大，不易接受重物的沖擊。
產品技術
鑄石的成型工有溶鑄成型、燒結成型、熱態直接燒鑄成型等三類。由于鑄石制品的韌性較差，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。
鑄石具有資源豐富，生產工藝簡單，成本低廉以及特別優異的耐磨、抗腐蝕等性能。鑄石的主要用途是在工業上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應罐、酸洗（槽）的防腐蝕襯里，各種礦石、灰渣、尾礦的溜槽和輸送管道以及球磨的耐磨襯板等。
鑄石板比較大、強度高，切剖困難，料倉鑄石板，要求按圖紙的粘貼部位舉行排扳計劃.按排板設的規格型號加工鑄石板。微晶鑄石板安置應該細致一些，微晶板鑄石板，首先憑微晶鑄石板廠現有的模具、生產本領和生產工藝，盡量淘汰規格型號不合格的產品.力圖使產物尺度化、通用化。 再者就是微晶鑄石板單塊重量應控制在10kg，以便生產、搬運、安置。排板計劃應繪制睜開圖，以引導施工，粘貼微晶鑄石板是末了一遭工序，應在天姍、堵面抹灰.噴漿、刷油等工序竣事，無垂直交織作業后方可舉行施工。
一般鑄石板在高爐礦槽應用中耐磨性好，耐磨方面滿足使用要求，寧波鑄石板，但也存在陶瓷材質脆性，礦石掉落過程中易被砸碎，單塊粘貼施工，無整體性，粘貼用的時間長了會出現老化現象。耐磨料在高爐礦槽應用中不僅僅要有好的耐磨性，鑄石板 微晶鑄石板，耐磨方面滿足使用要求、而且具有砂漿材質，有韌性，礦石掉落過程中不會被砸碎、整體涂抹施工，整體性好、水泥結合，不受時間限制等優勢。
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