| 產(chǎn)品別名 | PVC再生造粒機(jī) |
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| 產(chǎn)品用途 | 塑料造粒 |
| 生產(chǎn)能力 | 500（kg/h） |
| 旋轉(zhuǎn)刀數(shù) | 1（把） |
| 固定刀數(shù)量 | 1（把） |
| 回旋直徑 | 200（mm） |
| 進(jìn)料口直徑 | 100*110（mm） |
| 濾篩板孔徑 | 6（mm） |
| 切刀轉(zhuǎn)速 | 1480（r/min） |
| 機(jī)器中心高 | 950（㎜） |
| 電動(dòng)機(jī)功率 | 132（kw） |
| 加熱功率 | 45（kw） |
| 適用原料 | PE,PP,PS,tr,TPE,TPR,TPV,PVC,EVA,ABS,鈣母,鈣母料,碳黑母料,PET |
| 螺桿數(shù) | 雙螺桿 |
| 螺桿長(zhǎng)度 | 2900（mm） |
| 螺桿直徑 | 71（mm） |
| 外形尺寸 | 5500（mm） |
| 重量 | 4500（kg） |
| 鍋體容積 | 200（L（升）） |
| 售后服務(wù) | 質(zhì)保一年 |
| 是否提供加工定制 | 是 |
| 品牌 | 滕達(dá) |
| 型號(hào) | PVC再生造粒機(jī) |
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雙螺桿擠出機(jī) | 雙螺桿試驗(yàn)機(jī) | 雙螺桿造粒機(jī) |
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擠出機(jī)筒體 | 螺紋塊 | 喂料機(jī) |
溫馨提示：
產(chǎn)品圖片及價(jià)格僅供參考，詳情請(qǐng)旺旺在線咨詢！
●加工工藝過程及典型物料
同向雙螺桿擠出機(jī)通常用于各類色母粒及纖維級(jí)色母粒，填充改性，共混改性（橡塑共混、塑料合金料），功能母粒（炭黑母料、阻燃母粒、降解母粒、雙防母粒等），各類電纜料，特殊物料（EVA熱熔膠、光纜被覆料、抗紫外線塑料等），反應(yīng)擠出、粉末涂料、大容量排氣脫揮后處理。
●產(chǎn)品特色
我公司的雙螺桿擠出機(jī)具備較多優(yōu)點(diǎn)，主要表現(xiàn)在喂料系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、螺桿轉(zhuǎn)速、螺桿組合、筒體結(jié)構(gòu)、電氣控制、切粒方式等各方面。
1.喂料系統(tǒng)：滕達(dá)可提供體積式喂料計(jì)量系統(tǒng)或連續(xù)失重式自動(dòng)計(jì)量喂料系統(tǒng)。體積式喂料計(jì)量系統(tǒng)采用新型結(jié)構(gòu)，避免了傳統(tǒng)喂料機(jī)容易漏粉料的缺陷；連續(xù)失重式自動(dòng)計(jì)量喂料系統(tǒng)采用西門子PLC和國際知名品牌的稱重傳感器，通過PROFIBUS總線實(shí)現(xiàn)了閉環(huán)控制，從而確保了各組份材料嚴(yán)格按配方比例喂入擠出機(jī)，避免人工配混料出現(xiàn)的失誤，大大提高了稱重的**度，實(shí)現(xiàn)了真正工業(yè)自動(dòng)化。
2、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)：選用國內(nèi)**電機(jī)產(chǎn)品，根據(jù)客戶作業(yè)物料推薦直流或交流電機(jī)。也可根據(jù)客戶要求，選用歐陸或西門子電機(jī)。3、傳動(dòng)系統(tǒng)：傳動(dòng)箱采用平行三軸式結(jié)構(gòu)，集減速與扭矩分配與一體，軸承采用進(jìn)口SKF軸承，同時(shí)采用浸油式潤(rùn)滑及多點(diǎn)式強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng)，建立低油位和超壓報(bào)警系統(tǒng)，及時(shí)提醒客戶加油和換油，保證傳動(dòng)箱的長(zhǎng)時(shí)間、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、螺桿轉(zhuǎn)速：目前我公司標(biāo)準(zhǔn)配備機(jī)組螺桿轉(zhuǎn)速為400－600轉(zhuǎn)/分鐘，根據(jù)客戶作業(yè)物料推薦相應(yīng)轉(zhuǎn)速機(jī)組。隨著轉(zhuǎn)速的提高，其剪切力增強(qiáng)，在保證混煉，塑化，熔融前提下提高產(chǎn)量及質(zhì)量。滕達(dá)的TE－95C型機(jī)組選用德國或意大利進(jìn)口傳動(dòng)箱，可達(dá)到800rpm轉(zhuǎn)速，確保了機(jī)組在高扭高轉(zhuǎn)速的狀態(tài)下持續(xù)穩(wěn)定，高產(chǎn)量的擠出。
5、螺桿組合：螺紋套捏合塊均為積木式組合,長(zhǎng)徑比范圍可從24-60。客戶可隨意更換螺桿組合以適應(yīng)不同工藝的物料體系，做到一機(jī)多用。螺桿元件采用高速工具鋼，其優(yōu)異的耐磨性遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過常用的氮化鋼材質(zhì)。滕達(dá)結(jié)合多年的現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)驗(yàn)，可為客戶提供多種不同結(jié)構(gòu)、不同組態(tài)的螺桿元件，如密煉轉(zhuǎn)子，齒形盤等特殊元件。
6、筒體結(jié)構(gòu)：滕達(dá)根據(jù)不同客戶的加工要求，可提供整體氮化鋼筒體，整體合金套筒體或分體合金套筒體。整體合金套筒體在原先傳統(tǒng)的雙金屬筒體基礎(chǔ)上，提高了工藝要求，將內(nèi)襯合金套鑄造為一體式結(jié)構(gòu)，達(dá)到了歐洲國際同行的技術(shù)水平，與傳統(tǒng)剖分式雙合金套相比，大大提升了筒體的耐磨強(qiáng)度，延長(zhǎng)了筒體的使用壽命。
7、電氣控制：根據(jù)客戶需要主電機(jī)采用直流或交流兩種。直流電機(jī)采用英國歐陸調(diào)速器控制，交流電機(jī)采用ABB/安川/三菱變頻器控制。整機(jī)電氣系統(tǒng)也可根據(jù)客戶工藝要求，采用PLC或PCC工業(yè)自動(dòng)化人機(jī)界面控 制。整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了過流，過壓，過載（選配）與驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的聯(lián)鎖聯(lián)控功能，確保機(jī)組安全、正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
8、機(jī)組外形：采用整體不銹鋼外罩，美觀，簡(jiǎn)潔。水箱，真空罐與機(jī)體脫離，但又裝置在機(jī)體內(nèi)部，既節(jié)省空間，又便于維修保養(yǎng)。
9、安裝方便：低振動(dòng)、低噪音，整機(jī)可無基礎(chǔ)安裝，放置于平整地面即可，降低了對(duì)場(chǎng)地及安裝的要求，使用更為便利。
10、切粒方式：根據(jù)工藝要求及物料特性，可提供水冷拉條、風(fēng)冷拉條、風(fēng)冷模面、水環(huán)熱切、偏心水霧、立式水環(huán)、水下切粒等多種切粒方式.
我公司銷售雙金屬機(jī)筒、螺桿。本廠的雙金屬“∞”連體襯套、螺紋元件-極高的耐磨性、極高的耐腐蝕性、極高的致密性、極高的使用壽命。隨著化學(xué)工業(yè)的迅速發(fā)展，在高強(qiáng)度的增強(qiáng)塑料中，常常含有諸如碳、石棉、玻璃、硼等增強(qiáng)纖維。加劇了塑料擠出機(jī)、注射機(jī)中機(jī)筒與螺桿的磨損和腐蝕，使得加工機(jī)械的生產(chǎn)效率下降，制品質(zhì)量不穩(wěn)定，維修機(jī)械和調(diào)換部件的次數(shù)、費(fèi)用增加，影響了整機(jī)的經(jīng)濟(jì)效益。
我廠在生產(chǎn)雙金屬機(jī)筒、螺桿的基礎(chǔ)上，還為廣大用戶提供機(jī)筒的修復(fù)業(yè)務(wù)，其中也包括雙螺桿的筒體及螺紋元件。我們對(duì)機(jī)筒有二種修補(bǔ)方法，一為鑲套法；二是擴(kuò)大法。對(duì)于雙螺桿的筒體及螺紋元件，我廠愿派技術(shù)人員去測(cè)繪及計(jì)算，重新設(shè)計(jì)并加工出用戶滿意的高耐磨筒體及螺紋元件。不少用戶對(duì)較大規(guī)格的舊的機(jī)筒和螺桿，棄之可惜卻翻新無門。本廠以雙金屬技術(shù)在國內(nèi)**的翻新工藝，已使不少用戶廠家體會(huì)到所花代價(jià)不多，而所得效益不少。
SHJ30、TSE35機(jī)、SHJ36、TSE40、SHJ50、TSE52、SHJ58、TSJ60、SHJ63、TSE65、SHJ72、TSE75、TSE85、SHJ92、TSE95SHJ133等標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)筒體、非標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)筒體，機(jī)筒修舊。以及生產(chǎn)Crl2Mov材質(zhì)的整體套；并可為使用德國、美國、韓國、日本等國外品牌雙螺桿擠出機(jī)筒體的用戶，提供的來樣進(jìn)行測(cè)繪加工業(yè)務(wù)。
本廠以信譽(yù)為重，質(zhì)量保證、交貨及時(shí)，誠為各行各業(yè)提供各類塑機(jī)械部件，歡迎來電洽談。
