| 適用范圍 | 餐飲,家居用品,食品用,制藥工業 |
|---|---|
| 適用原料 | PC,PET,PETG,PP |
| 售后服務 | 一年保修 |
| 包裝類型 | 木箱 |
| 品牌 | 精佳 |
| 型號 | JA-V4 |
設備的特點
緊湊
機器緊湊，由塑料顆粒到成品，一體成型，免去購買瓶胚或購置注塑機，降低設備投入成本也大幅度節省廠房空間（機器和瓶胚的存放空間）。
節能
免去瓶胚的二次加熱過程，配置節能省電系統，可節省約30%電力。
潔凈
注胚、吹瓶一機一步法完成生產，避免瓶胚在運輸過程中受到碰撞及污染。
穩定
機械運轉穩定，低噪音。
全自動
全自動化生產，無需去除毛邊與水口料，無需搬運瓶胚，大大節省原料和人力成本。
高質量
瓶子一體成形，瓶口螺牙尺寸準確，瓶子強度大。
易操作
設備內置自我錯誤偵測與警報系統，并顯示于操控屏幕。
應用廣
生產瓶型的容量由5ml至2500ml，材質從PET、PET-G、TRITAN/PCTG、PP、PC一機滿足各類瓶型的需求。
設備的原理
四工位生產過程
一工位
塑料顆粒經過注塑系統射入注塑模腔，形成瓶胚，瓶口螺紋得到準確且穩定的尺寸。
二工位
轉盤旋轉90度，瓶胚到達調溫/預吹工位，根據瓶型的設計對進行瓶胚拉伸吹氣前的溫度/形狀進行調整。
三工位
轉盤再旋轉90度，將瓶胚帶到吹模工位，對瓶胚進行拉伸吹氣成型為容器。
四工位
轉盤再度旋轉，將已經吹塑完成的容器在此工位頂出，完成一個成品的生產周期。
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