- 供貨總量 : 不限
- 價格說明 : 議定
- 包裝說明 : 不限
- 物流說明 : 貨運及物流
- 交貨說明 : 按訂單
對比分析了復雜焊合件分別采用粉末涂料、水性涂料、溶劑型涂料涂裝工藝的外觀和投資運行成本。結(jié)果表明:粉末涂料涂裝工藝能夠滿足農(nóng)機行業(yè)產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求,且在投資和運行成本上具有一定的優(yōu)勢,為農(nóng)機產(chǎn)品推廣的噴塑流水線設(shè)備應用粉末涂料涂裝工藝提供了有力的試驗依據(jù)。1、粉末涂裝后,焊合件光澤集中在91~97之間;溶劑型涂料涂裝后,焊合件的光澤集中在91~93之間。拋丸后采用粉末工藝時所提涂膜光澤、豐滿度高;采用拋丸與噴漆工藝的漆膜外觀有瑕疵,拋丸后采用與現(xiàn)有酸洗生產(chǎn)工藝相同的漆膜總厚度50~55μm情況下,不能滿足漆膜外觀平整光滑的指標要求。2、投資運行成本對比以達到農(nóng)機焊合件涂裝質(zhì)量指標為要求,比較了粉末涂料、溶劑型涂料涂裝的經(jīng)濟性。農(nóng)機產(chǎn)品拋丸后采用噴塑設(shè)備進行粉末涂裝工藝具有一定的優(yōu)勢,有助于彌補粗糙度對鹽霧、外觀等造成的影響。實驗結(jié)果表明:從工藝配套性、涂膜性能及投資運行成本等方面綜合考慮,粉末涂裝工藝是未來農(nóng)機行業(yè)可以推廣普及的一種綠色涂裝工藝,該工藝能夠滿足農(nóng)機行業(yè)焊合件產(chǎn)品的涂裝質(zhì)量要求。在不考慮廢氣處理及環(huán)保達標排放、排污費的情況下,相比之下,粉末涂料涂裝工藝投資成本低且粉末涂料涂裝工藝運行成本居中。以上就是噴塑生產(chǎn)線廠家--未來趨勢發(fā)展,粉末噴涂將會是優(yōu)先選擇的一種噴涂方式,富陽噴塑,無論是在成本利潤的占比,還是在環(huán)保方面,都是母庸置疑的。
靜電噴塑加工粉末噴涂施工要求
(1)為使粉末涂裝的特性能充分發(fā)揮和延長涂膜使用壽命, 破涂物表面首先嚴格進行表面前處理
(2)噴涂時,被涂物須完全接地,以增末涂裝的噴著效率。
(3)對有較大表面缺陷的被涂物, 應涂刮導電膩子,以保證涂膜的平整和光滑感
(4)噴涂后物件物件需進行加熱固化、固化條件以粉末產(chǎn)品技術(shù)指標為準但必須充分保證其固化溫度和時間,避免固化不足造成質(zhì)量事故。
(5)噴粉后立即檢查, 若發(fā)現(xiàn)缺陷應及時處理,若固化后發(fā)現(xiàn)缺陷,其范圍小僅局部而不影響,被涂物表面裝飾,可用同色粉末加稀釋后進行修補,噴塑廠,如果范圍大又影響表面質(zhì)量,噴塑公司,則用砂紙打磨后,再噴涂一次或用脫漆劑去掉涂層, 再重新嗩粉。
(6)回收粉須經(jīng)過篩選除去雜物后,按一定比例與新粉混合作用。
(7)供粉桶、噴粉室及回收系統(tǒng)應避免其它不同顏色粉末的污染,故每次換色時一定要吹掃干凈。
局部不均勻,噴塑廠家,流平度不穩(wěn)定 ★主要原因:①由膜厚不均勻引起;②粉末粒度前后變化大;③高壓擊穿;④文丘里管磨損,出粉不均;⑤使用的輸粉管與設(shè)備不適應;⑥輸送鏈有擠動現(xiàn)象,走速不均;⑦流化桶中多孔板損壞或局部堵塞。
★解決措施:①加強膜厚控制,檢查噴粉系統(tǒng)供粉、回收、噴電壓等是否正常;②通知粉末廠檢驗;③降低供粉電壓,但必須保證正常的膜厚,可增加出粉氣壓或擴大噴與工件的距離;④檢查并更換;⑤聯(lián)系設(shè)備供應商,檢查并更換;⑥檢修懸掛鏈,使之勻速;⑦檢查流化情況,并檢修多孔板。
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