- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說明 : 議定
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要想保護(hù)好窯皮,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):1.首先要掛好窯皮,掛中有保,保中有掛。2.建立和建全窯襯材料的保管和砌磚責(zé)任制,提高襯料和砌磚質(zhì)量,各帶窯襯應(yīng)相應(yīng)配套。3.加強(qiáng)煅燒控制,避免燒大火,燒頂火,嚴(yán)禁燒流或出生料,保證熟料顆粒細(xì)小均勻。4.改進(jìn)噴煤嘴結(jié)構(gòu),保持完整的火焰形狀、經(jīng)常移動(dòng)噴煤嘴位置,調(diào)整高溫區(qū)。5.嚴(yán)防結(jié)圈,發(fā)現(xiàn)結(jié)圈要及時(shí)處理。6.發(fā)現(xiàn)窯皮不好時(shí)及時(shí)采取措施。7.加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),減少停窯次數(shù),避免窯皮因忽冷忽熱而脫落。回轉(zhuǎn)窯密封能有用削減廢氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)體系的空氣過剩系數(shù),削減體系漏風(fēng)。理論上過??諝饷吭黾?%,噸熟料標(biāo)煤耗進(jìn)步約1kg/t·cl。窯頭窯尾密封因此要嚴(yán)格控制過剩空氣量,堅(jiān)持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。體系總的通風(fēng)量合理,才能使預(yù)熱器出口溫度堅(jiān)持在較低,避免熱量的不必要糟蹋。在保證焚燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上,回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格,要盡量削減體系漏風(fēng),體系漏風(fēng)會(huì)大大增加焚燒煤耗。窯頭窯尾密封設(shè)備對(duì)環(huán)境保護(hù)作用能有用防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象,然后進(jìn)步回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)值和質(zhì)量,下降能耗,改進(jìn)水泥廠的出產(chǎn)環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯密封護(hù)板的降溫裝置的制作方法在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中,煅燒裝置開工投產(chǎn)后,回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護(hù)板溫度會(huì)急劇升高,達(dá)到使用極限,會(huì)在短時(shí)間內(nèi)損壞,無法正常運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護(hù)板使用的材料制備,回轉(zhuǎn)窯密封裝置圖紙,但是成本的增加,造成應(yīng)用較少,也有采用移動(dòng)式降溫給整個(gè)回轉(zhuǎn)窯降溫,但是無法解決窯頭密封板的降溫,壽命短的問題?;剞D(zhuǎn)窯密封的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)上存在的缺陷,提出了一種回轉(zhuǎn)窯密封護(hù)板的降溫裝置,通過采用冷風(fēng)機(jī)對(duì)密封護(hù)板進(jìn)行分散降溫,延長(zhǎng)密封護(hù)板的使用壽命,使窯爐正常運(yùn)行,減少時(shí)間,提高工作效率,柔性回轉(zhuǎn)窯密封,增加收益。
對(duì)回轉(zhuǎn)窯密封裝置的要求是:密封性能好,并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化,同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、便于維護(hù)的性能。常用的密封裝置有:窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。回轉(zhuǎn)窯密封對(duì)提高化工回轉(zhuǎn)窯工作效率的方法:1、選擇合適的灼燒物。2、將工作溫度控制在合適的范圍內(nèi)。3、恢復(fù)化工回轉(zhuǎn)窯至初始狀態(tài),減低車間大廳的熱污染,充分利用窯內(nèi)系統(tǒng)散熱,回轉(zhuǎn)窯密封,達(dá)到良性循環(huán)之目的。4、一定要使用具有下料口的轉(zhuǎn)料包??煞乐挂驃A帶產(chǎn)品造成的流失,此處不可忽視。5、穩(wěn)定生產(chǎn)秩序,穩(wěn)定人員狀態(tài),嚴(yán)格控制產(chǎn)品的灼減率。6、強(qiáng)化粉塵的回收。嚴(yán)格督促化工回轉(zhuǎn)窯前操作人員控制粉塵的飛揚(yáng)。7、加強(qiáng)原料和成品的倉儲(chǔ)管理,減少途耗和庫耗。
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