新疆碳化硅/硅微粉出廠價格，星源微也叫硅灰或稱凝聚硅灰，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅（金屬硅）時，礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成。它是大工業冶煉中的副產物，整個過程需要用除塵環保設備進行回收，因為密度較小，還需要用加密設備進行加密。

碳化硅是由美國人艾奇遜在1891年電熔金剛石實驗時，在實驗室偶然發現的一種碳化物，當時誤認為是金剛石的混合體，故取名金剛砂，1893年艾奇遜研究出來了工業冶煉碳化硅的方法，也就是大家常說的艾奇遜爐，一直沿用至今，以碳質材料為爐芯體的電阻爐，通電加熱石英SIO2和碳的混合物生成碳化硅。

物質特性

碳化硅由于化學性能穩定、導熱系數高、熱膨脹系數小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命12倍；用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高，節能效果好。低品級碳化硅（含SiC約85）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上硬的金剛石（10級），具有優良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。

碳化硅至少有70種結晶型態。α-碳化硅為常見的一種同質異晶物，在高于2000 °C高溫下形成，具有六角晶系結晶構造（似纖維鋅礦）。β-碳化硅，立方晶系結構，與鉆石相似，則在低于2000 °C生成，結構如頁面附圖所示。雖然在異相觸媒擔體的應用上，因其具有比α型態更高之單位表面積而引人注目，而另一種碳化硅，μ-碳化硅為穩定，且碰撞時有較為悅耳的聲音，但直至今日，這兩種型態尚未有商業上之應用。

因其3.2g/cm³的比重及較高的升華溫度（約2700 °C） ^[1]  ，碳化硅很適合做為軸承或高溫爐之原料物件。在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當低的化學活性。由于其高熱導性、高崩潰電場強度及高大電流密度，在半導體高功率元件的應用上，不少人試著用它來取代硅[1]。此外，它與微波輻射有很強的耦合作用，并其所有之高升華點，使其可實際應用于加熱金屬。

純碳化硅為無色，而工業生產之棕至黑色系由于含鐵之不純物。晶體上彩虹般的光澤則是因為其表面產生之二氧化硅保護層所致。 ^[5] 

碳化硅物質結構

純碳化硅是無色透明的晶體。工業碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。 ^[3]  碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的 α-SiC和立方體的β-SiC（稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的棧垛序列不同而構成許多不同變體，已發現70余種。β-SiC于2100以上時轉變為α-SiC。碳化硅的工業制法是用優質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。

主要用途：用于312英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。酞陽能光伏產業、半導體產業、壓電晶體產業工程性加工材料。

用于半導體、避雷針、電路元件、高溫應用、紫外光偵檢器、結構材料、天文、碟剎、離合器、柴油微粒濾清器、細絲高溫計、陶瓷薄膜、裁切工具、加熱元件、核燃料、珠寶、鋼、護具、觸媒擔體等領域。新疆碳化硅/硅微粉出廠價格

碳化硅磨料磨具

主要用于制作砂輪、砂紙、砂帶、油石、磨塊、磨頭、研磨膏及光伏產品中單晶硅、多晶硅和電子行業的壓電晶體等方面的研磨、拋光等。 ^[5] 

碳化硅化工

可用做煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織的改良劑，可用做制造四氯化硅的原料，是硅樹脂工業的主要原料。碳化硅脫氧劑是一種新型的強復合脫氧劑，取代了傳統的碳粉進行脫氧，和原工藝相比各項理化性能更加穩定，脫氧效果好，使脫氧時間縮短，節約能源，提高煉鋼效率，提高鋼的質量，降低原輔材料消耗，減少環境污染，改善勞動條件，提高電爐的綜合經濟效益都具有重要價值。 ^[4] 

碳化硅“三耐”材料

利用碳化硅具有耐腐蝕、耐高溫、強度大、導熱性能良好、抗沖擊等特性，碳化硅一方面可用于各種冶煉爐襯、高溫爐窯構件、碳化硅板、襯板、支撐件、匣缽、碳化硅坩堝等。

另一方面可用于有色金屬冶煉工業的高溫間接加熱材料，如豎罐蒸餾爐、精餾爐塔盤、鋁電解槽、銅熔化爐內襯、爐用弧型板、熱電偶保護管等；用于制作耐磨、耐蝕、耐高溫等高級碳化硅陶瓷材料；還可以制做火箭噴管、燃氣輪機葉片等。此外，碳化硅也是高速公路、航空飛機跑道酞陽能熱水器等的理想材料之一

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。黑碳化硅含SiC約95，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。綠碳化硅含SiC約97以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra320.16微米一次加工到Ra0.040.02微米。新疆碳化硅/硅微粉出廠價格

化學性能

1、硅灰:外觀為灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600。容重：16001700千克/立方米。硅灰的化學成份見下表：（各種不同的硅灰化學組成是不同的以下只是列子。）

2、硅灰的細度：硅灰中細度小于1μm的占80以上，平均粒徑在0.10.3μm，比表面積為:2028m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80100倍，粉煤灰的5070倍。

3、顆粒形態與礦相結構：硅灰在形成過程中，因相變的過程中受表面張力的作用，形成了非結晶相無定形圓球狀顆粒，且表面較為光滑，有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大，活性很高的火山灰物質。摻有硅灰的物料，微小的球狀體可以起到潤滑的作用。

主要作用

水泥或混凝土摻合劑

星源微能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用：

 1、顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。

 2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。

 3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數倍。

4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。

    5、是高強砼的必要成份，已有C150砼的工程應用。

6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。

    7、有效防止發生砼堿骨料反應。

    8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相，使其高溫 強度，抗熱振性增強。

    9、具有極強的火山灰效應，拌合混凝土時，可以與水泥水化產物Ca(OH)2發生二次水化反應，形成膠凝產物，填充水泥石結構，改善漿體的微觀結構，提高硬化體的力學性能和耐久性。

   10、微為無定型球狀顆粒，可以提高混凝土的流變性能。

   11、微的平均顆粒尺寸比較小，具有很好的填充效應，可以填充在水泥顆粒空隙之間，提高混凝土強度和耐久性。

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1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。

2﹑摻加方法：

硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序：

（1）投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。

（2）投入粗骨料+75水+硅灰+50細骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50細骨料+25水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25或50-60秒。切忌將加入已拌和的混凝土中。

3、施工方法：

硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前，在抹面時應加注意；同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水，使抹面稍顯困難。

4、施工安全：

硅灰混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關施工規范進行操作，但因硅灰較輕，嚴禁高空拋灑材料，防止硅灰飛揚。

注意事項

1、 摻量：一般為膠凝材料量的5-10。硅灰的摻加方法分為內摻和外摻，

（1）內摻：在加水量不變的前提下，1份可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。

（2）外摻：水泥用量不變，摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能。混凝土摻入硅灰時有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。

硅灰須與減水劑配合使用，建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。

用硅灰配制混凝土時，一般與膠凝材料的重量比為：

（一）高性能混凝土：5-10；

（二）水工混凝土：5-10

（三）噴射混凝土：5-10；

（四）助泵劑：2-3；

（五）耐磨工業地坪：6-8；

（六）聚合物砂漿、保溫砂漿：10-15，

（七）不定形耐火澆注料：6-8。使用前請根據實際需要通過實驗選定合理、經濟的摻量.

星源是一種無毒、無味、無污染的無機非金屬材料。由于它具備耐溫性好、耐酸堿腐蝕、導熱系數高、高絕緣、低膨脹、化學性能穩定、硬度大等優良的性能，被廣泛用于化工、電子、集成電路（IC）、電器、塑料、涂料、高級油漆、橡膠、國防等領域。隨著高技術領域的迅猛發展，硅微粉亦將步入新的歷史發展時期。

 星源硅微粉是由天然石英（SiO2）或熔融石英（天然石英經高溫熔融、冷卻后的非晶態SiO2）經破碎、球磨（或振動、氣流磨）、浮選、酸洗提純、高純水處理等多道工藝加工而成的微粉。 硅微粉能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到如下作用： ⒈顯著提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗沖擊及耐磨性能。 2.具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 ⒊顯著延長砼的使用壽命。黑龍江硅微粉*星源牌現貨批發

 ⒋大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。 ⒌是高強砼的必要成份，已有C150砼的工程應用。 ⒍具有約5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。 ⒎有效防止發生砼堿骨料反應。 ⒏提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相，使其高溫強度，抗熱振性增強。 應用領域 1﹑用于砂漿與砼中：高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。 2﹑材料工業中： ⑴高性能低水泥耐火澆注料及預制件，使用壽命是普通澆注料的三倍，耐火度提高約100，高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應用于：焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發電等行業。 ⑵大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料等。 ⑶自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應用。黑龍江硅微粉*星源牌現貨批發 

⑷氧化物結合碳化硅制品（陶瓷窯窯具、隔焰板等）。 ⑸高溫型硅酸鈣輕質隔熱材料。 ⑹電瓷窯用剛玉莫來石推板。 ⑺高溫耐磨材料及制品。 ⑻剛玉及陶瓷制品。 ⑼賽隆結合制品。 除在澆注型耐火材料中普遍使用之外，在電熔和燒結型耐火材料亦獲得大量應用。 ⒊新型墻體材料、飾面材料： ⑴墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。 ⑵水泥基聚合物防水材料。 ⑶輕骨料保溫節能砼及制品。 ⑷內外墻建筑用膩子粉加工。 ⒋其他用途： ⑴硅酸鹽磚原料。 ⑵生產水玻璃。 ⑶用做有機化合物的補強材料。因其成份與氣相法生產的白炭黑相近。可以用在橡膠、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。 ⑷化肥行業中用作防結塊劑。